cnc加工10 個(gè)節(jié)省成本的技巧

現(xiàn)在您知道CNC加工的成本從何而來(lái)，讓我們看看如何將其小化。

1.選擇合適的材料

當(dāng)您設(shè)計(jì)和加工零件時(shí)，選擇合適的材料是節(jié)省成本的重要途徑。適合您的材料不是昂貴的。您****根據(jù)零件的用途和功能找到合適的材料。

性能幾乎相同的材料很多，但價(jià)格相差很大。您可以檢查這些替代材料是否可以滿足功能使用。例如SKD61用常用的模具頂針代替SKH51可節(jié)省50%～70%的成本。

另一方面，6061鋁等較軟的材料更容易切割，這意味著加工時(shí)間更短。較硬的材料需要更昂貴的加工工具，并且更容易損壞和磨損工具。綜上所述，較硬的材料需要較長(zhǎng)的加工時(shí)間和刀具磨損率，從而增加加工零件的成本。

2.盡量不要使用90°內(nèi)角

銳角或90度內(nèi)角會(huì)占用更多的加工步驟和時(shí)間，并會(huì)增加額外的成本。不過(guò)大部分內(nèi)角不需要90度，圓角不影響使用功能。

如果您調(diào)整設(shè)計(jì)以包括圓角，則機(jī)器可以連續(xù)運(yùn)行以創(chuàng)建您的零件。銑刀、立銑刀等CNC加工工具會(huì)自動(dòng)留下圓形內(nèi)角。小或窄的圓角半徑需要更多的刀具路徑和特殊的小刀具，這將增加加工時(shí)間并需要更換刀具。相反，拐角處較大的半徑意味著較大的工具可以有效地切割它們。

為實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)，請(qǐng)確保內(nèi)角半徑的 L: D 比（長(zhǎng)度與直徑）為 3:1 或更小。此外，保持所有內(nèi)角具有相同的半徑可以減少處理時(shí)間。

3. 盡量減少內(nèi)部空腔

具有深腔設(shè)計(jì)的金屬或塑料零件通常耗時(shí)且難以加工。創(chuàng)建型腔需要去除大量材料，這會(huì)導(dǎo)致材料浪費(fèi)，并且難以去除切屑，或者可能需要特殊工藝（例如線切割電火花加工或沉孔電火花加工）才能達(dá)到深度。這些會(huì)花費(fèi)你更多的錢。

設(shè)計(jì)中口袋的深度盡量限制在長(zhǎng)度的4倍，理想的設(shè)計(jì)深度是其直徑的2～3倍。

4.避免薄壁設(shè)計(jì)

壁太薄的機(jī)加工零件將需要更多的時(shí)間來(lái)處理，因?yàn)樗鼈兎浅４嗳?。而且很難保持準(zhǔn)確的公差，因?yàn)樗鼈兘?jīng)常振動(dòng)或變形。加工速度慢、加工工藝特殊、報(bào)廢率高，使這些薄壁件的價(jià)格更高。

厚壁件加工更穩(wěn)定，加工成本更低。為了保持低加工價(jià)格，請(qǐng)避免薄壁設(shè)計(jì)。金屬件壁厚應(yīng)大于0.8mm，塑料件壁厚應(yīng)大于1.5mm。

5.使用標(biāo)準(zhǔn)出口尺寸

當(dāng)機(jī)加工零件設(shè)計(jì)有螺紋孔時(shí)，孔深和螺紋尺寸會(huì)影響總價(jià)。一般來(lái)說(shuō)，增加夾具中的螺紋長(zhǎng)度不會(huì)使零件變得更堅(jiān)固，因此不需要穿過(guò)大于3倍孔徑的孔并盡可能縮短。如果螺紋的長(zhǎng)度是直徑的3倍，會(huì)增加斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，需要更多的加工時(shí)間。非常小的螺紋需要手工攻絲，這也使得價(jià)格更高。

6.避免復(fù)雜的部分

加工超大、微型或復(fù)雜設(shè)計(jì)的零件需要專用工具、多軸數(shù)控機(jī)床或一些定制夾具，所有這些都會(huì)增加總成本。

在某些情況下，比如需要對(duì)多個(gè)面進(jìn)行操作的復(fù)雜零件，可以嘗試將零件拆分成兩個(gè)或多個(gè)獨(dú)立的零件，加工完成后再焊接或螺栓連接在一起。您可能會(huì)發(fā)現(xiàn)成本降低了。

7.避免表面處理，如鍍錫、DLC涂層等。

CNC加工零件的表面精加工是為獲得美觀、耐腐蝕、耐磨或其他目的所需的表面特性或性能而增加的一道工序。然而，這些熱處理、噴砂、特殊涂層、陽(yáng)極氧化和其他飾面會(huì)增加總成本。因此，應(yīng)根據(jù)目的仔細(xì)評(píng)估它們。

如果想降低總成本，選擇標(biāo)準(zhǔn)加工面是個(gè)不錯(cuò)的選擇。機(jī)加工表面是一種快速且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的選擇，通常用于非顯示應(yīng)用，例如安裝支架。表面光潔度相當(dāng)于 125 RA in (3.2 RA m)。

8. 避免過(guò)度使用嚴(yán)格的公差

德科擁有超精密加工設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)，可滿足±0.001mm的公差。但是，我們?nèi)匀唤ㄗh對(duì)于非特殊用途的零件不要過(guò)度使用緊公差。因?yàn)楣钤叫?，工廠需要的工序和時(shí)間就越多，也就意味著價(jià)格會(huì)高很多。

9.批量訂單

盡管現(xiàn)代 CNC 車床和銑床可以比以前更地運(yùn)行，但它們?nèi)匀恍枰こ處煂?duì)其進(jìn)行編程和設(shè)置。眾所周知，您訂購(gòu)的零件數(shù)量對(duì)單價(jià)影響很大。如果您訂購(gòu) 10000 個(gè)零件或只訂購(gòu) 10 個(gè)零件，價(jià)格將相差很大。因?yàn)榕肯嗤牧慵梢韵薅鹊靥岣逤NC加工的效率和成本效益。

10、推進(jìn)工作，提前做好計(jì)劃

制定產(chǎn)品藍(lán)圖，推進(jìn)設(shè)計(jì)工作，在前完成終產(chǎn)品設(shè)計(jì)。這將使CNC加工供應(yīng)商有足夠的時(shí)間在約定的時(shí)間內(nèi)采購(gòu)原材料、制定計(jì)劃和交付產(chǎn)品。根據(jù)東莞高略多年的經(jīng)驗(yàn)，交貨時(shí)間越長(zhǎng)，整體成本可降低4%~6%。